English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
Ceràmica de filtre de buit Revisió del producte
, com a dispositiu innovador de separació de líquids sòlids, adopta la conducció de pressió negativa de buit i el rendiment d'adsorció únic de la placa de crawler ceràmica, que utilitza intel·ligentment la forta força de conducció generada per la pressió negativa de buit, combinada amb l'excel·lent rendiment d'adsorció de la placa de llana ceràmica mateixa, per aconseguir una alta eficiència, estalvi d'energia, efecte respectuós amb el medi ambient en l'operació de separació de líquids sòlids, i s'utilitza àmpliament en els camps de la mineria, la indústria química, la protecció del medi ambient i altres camps, és l'elecció ideal per reemplaçar els equips de filtració tradicionals.Filtre de vidre ceràmic
El filtre de vidre ceràmic està dissenyat per col·locar diversos discos de filtre equipats amb plaques de filtre ceràmic a l'escorça, i utilitzar la pressió negativa generada pel sistema de vidre, de manera que el líquid a l'escorça es bombeja a través dels microporus de les plaques de filtre ceràmic, mentre que les partícules s'emmagatzemen per formar el pastís, que després es bufa enrere o es raspa per aconseguir la descàrrega del pastís. El seu avantatge principal rau en les característiques de resistència al desgast i a la corrosió de la placa de filtre ceràmic, així com en la seva capacitat de deshidratació altament eficient, que pot reduir significativament els costos de secatge posteriors i reduir l
Principals avantatges
Filtres de mitjans especials
La placa de filtre ceràmica té una estabilitat química super, pot suportar l'erosió de l'ambient àcid i àcid, i és molt resistent al desgast. La seva vida útil és de fins a 3-5 anys, en comparació amb la tovallola de filtre tradicional només 3-6 mesos de cicle d'ús, l'avantatge és significatiu.
L'efecte deshidratant és bo
Després del tractament de l'equip, el contingut d'aigua del pastís de filtre per tractar el nivell inferior, inferior al del filtre de buit ordinari 5-15%, pot reduir el consum d'energia del següent enllaç d'assecat en una mesura més gran.
Alt nivell d'automatització
L'equip està equipat amb un avançat sistema de control de PLC, que pot realitzar l'operació automàtica de tot el procés de filtració, neteja, descàrrega, etc., reduint eficaçment la participació de la mà d'obra i millorar l'eficiència i l'estabilitat de la producció.
Excel·lent rendiment ambiental
La taxa de recuperació de filtres de fins al 95% o més, Europa pot aconseguir el reciclatge de la reutilització de filtres, una reducció substancial en les descàrregues d'aigües residuals, i no requereix l'ús de tela de filtre, reduint la quantitat de generació de residus sòlids i líquids.
Model de producte
| El model | (Màxim m2) | (amb els pcs) | (en el cas de l’h) | Grau de buit (Metació MPa | (en quilòmetres) | (llarg × ample × alçada, m) |
| El TC-10 | 10è | 2 El | 1 i 3 | -0.06 ~-0.09 | 5.5 Els | 3.2 × 1,8 × 2,1 |
| El TC-30 | 30 anys | Quatre | 3 a 8 | -0.06 ~-0.09 | 11è | 4×2 2×2 2×2 |
| El TC-50 | 50 anys | 6 El | 8 i 15 | -0.06 ~-0.09 | 15è | 5,8 x 2,5 x 2,8 |
Estructura
El filtre de buit ceràmic té una estructura delicada i funcions completes, i la seva estructura bàsica consisteix principalment en: disc de filtre, sistema de buit, sistema de barreja, sistema de neteja, dispositiu de descàrrega i sistema de control automàtic. Entre ells, la placa de filtre ceràmic s'anomena el component del nucli, que té una estructura microporosa distribuïda uniformement, la mida dels porus és generalment entre 0,1-5μm, que pot realitzar una filtració d'alta eficiència i té una excel·lent funció d'adsorció.
Flux de treball
El filtre de disc de buit ceràmic funciona d'una manera ordenada, i el seu flux de treball es pot dividir amb precisió en tres etapes clau
Fase d’adsorció
Sota pressió negativa, el líquid de la llimona passa ràpidament a través de la placa de filtre ceràmica, i s'asseca a la canonada de buit, mentre que les partícules s'acumulen gradualment a la superfície de la placa d'alumini per formar el pastís de filtre.
Fase de secà
Després que la placa de filtre s'ha deslligat de la superfície del filtre, el sistema de buit continua jugant un paper en la bomba de la humitat residual en el pastís del filtre, de manera que el pastís té un grau més alt de deshidratació i el contingut d'humitat es redueix significativament.
Fase de descàrrega
El sistema de rebuig s'activa, l'aire comprimit es passa a la placa d'alumini, el fort flux d'aire destruirà completament el pastís de filtre de la placa d'alumini, al mateix temps, el sistema de neteja s'obre, la superfície de la placa de filtre es rentarà de forma exhaustiva, evitant eficaçment que els forats del filtre s'obstrueixin, i assegurant el funcionament normal de l'equip en el futur.
Les aplicacions:
El filtre de disc ceràmic és un equip adequat per al processament de partícules fines i escorça d'alta viscositat.
El
| Indústria | Aplicacions específiques | Exemple de manipulació de materials |
| Indústria Minera | Deshidratació de minerals metàl·lics (cobre, ferro, zinc) i minerals no metàl·lics | Concentrat de ferro, concentrat de zinc, grafit, sorra de quars |
| Indústria química | Separació i purificació de productes químics | Carbonat de calci, sulfat de bari, catalitzador |
| Protecció | Aigües residuals industrials i desguàs | Escombraries d'aigües residuals municipals, escombraries electroplàtiques d'aigües residuals |
| Alimentació i medicaments | Excel·lent filtració de material | Tàrrega, farmacèuticintermediari |
El preu del filtre de disc ceràmic no és un valor únic, sinó una combinació de "especificacions d'equip + necessitats personalitzades + valor a llarg termini".Quan triem equips, hem de saltar de la "només mirar l'oferta inicial" del malentès, s'ha de combinar amb les característiques del material, les necessitats de capacitat i els costos d'operació a llarg termini per calcular el rendible.
També cal considerar el servei postvenda del fabricant, el servei postvenda d'alta qualitat pot ser una solució per a les empreses per preocupar-se, per assegurar que la fallada de l'equip en el procés d'operació pot ser el manteniment i el processament oportú i eficaç. Un fabricant amb un sistema de servei postvenda perfecte, pot proporcionar a les empreses una direcció segura de la protecció tècnica, de manera que l'equip està sempre en bon estat de funcionament, creant així un major valor per a l'empresa.
Hot Tags:
