(Xina) Fibra de vidre (principi de treball, norma, fabricants, mida, preu)-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Introducció del filtre de disc de buit

Com a dispositiu eficient de separació de líquids sòlids, el filtre de disc de buit té una àmplia gamma d'aplicacions en la mineria, la indústria química, la protecció del medi ambient i molts altres camps. es basa principalment en el principi de la pressió de buit negativa per dur a terme el treball, sota l'acció de la pressió de buit negativa, el líquid en la suspensió pot passar a través del medi de filtració, mentre que les partícules sòlides es mantindran eficaçment pel medi de filtració, i després s'acumulen a la superfície del medi de filtració per formar un pastís, per tal d'aconseguir el propòsit de la separació de líquids sòlids.

En comparació amb altres tipus d'equips de filtració, els avantatges del filtre de disc de buit són més significatius, amb la capacitat de funcionament continu, i pot ser una operació de separació de líquids i sòlids ininterrompuda, que millora en gran mesura l'eficiència de producció. alta eficiència de filtració, pot aconseguir eficaç efecte de separació de líquids i sòlids en un període relativament curt de temps, i el grau d'automatització també és d'alt nivell, que pot reduir eficaçment la intervenció manual i baixar els costos laborals.

Principi de treball

El filtre de disc de buit es basa principalment en la pressió negativa de buit per realitzar la separació de sòlids i líquids, i el seu flux de treball és el següent:

1 El

Alimentació: la suspensió a filtrar, transportada al disc de filtre sota o al voltant del disc de filtre, de manera que el disc es submergeixi en ell.

2 El

Adsorció de buit: L'interior del disc es connecta al sistema de buit a través de la canonada, i després que s'activi el buit, es generarà una diferència de pressió dins i fora del disc. Sota l'acció de la diferència de pressió, el líquid en la suspensió entrarà en el canal de recollida de líquids dins del disc del filtre a través de la tovallola del filtre, i les partícules s'emmagatzemaran per la tovallola del filtre, formant un pastís a la superfície del disc del filtre;

3 El

Deshidratació del pastís: En el procés de filtració, el pastís s'endolcida constantment, i la pressió negativa del buit continua treballant per extreure més l'aigua residual del pastís i reduir el contingut d'humitat;

Quatre

Descàrrega: el pastís es descarregarà a l'àrea de descàrrega després d'arribar a una certa espessor i sequedat, en aquest moment, el sistema de buit es tanca i l'aigua es bufarà de nou o es rasparà per l'aire comprimit o el raspat.

5 El

Regeneració de tela de filtre: Després de descarregar-se, una part del filtre es rentarà amb aigua o aire comprimit bufant la tela del filtre per eliminar les partícules fines residuals, restaurar el rendiment del filtre de la tela del filtre i estar preparat per a la següent filtració.

Tot el procés gira contínuament amb l'ajuda del disc de filtre per realitzar el funcionament cíclic de cada etapa i aconseguir l'efecte de separació contínua de sòlid-liquid.

Estructura

El filtre de disc de buit es compon principalment dels següents components bàsics

Cossos de tancs

Es tracta d'un recipient per a la suspensió de filtració, i el disc de filtre està parcialment submergit en la saliva del tanc, i un dispositiu de mescla està situat a la part inferior del cos del tanc per evitar que la saliva s'estableixi.

Sistema de buit

Cobreix la bomba de buit, el tanc de buit, la canonada i la vàlvula, que poden proporcionar una pressió negativa estable i descarregar el filtrat.

Dispositiu de descàrrega

Conté esqueixes i sistema de ventilació d'aire comprimit.

Sistema de transmissió

Composat de motor, reductor, transmissió o cadena, conduir el disc de filtre a rotar a una velocitat de 0,5 a 3 r/min per realitzar el canvi de diverses etapes de treball;

Filtre de disc

La unitat de filtració del nucli, generalment formada per 6-20 filtres en forma de ventilador col·locats en un cercle, la superfície està coberta amb tela de filtre, i l'interior està equipat amb un canal de recollida de líquid radial o circular per recollir el filtre a través de la tela de filtre.

Sistema de control

El nucli del PLC, amb el buit, el nivell de líquid i altres sensors, pot controlar automàticament el sistema de control: PLC com el nucli, amb el buit, el nivell de líquid i altres sensors, pot controlar automàticament el volum d'alimentació, el buit, la velocitat i altres paràmetres, i part de l'equip està equipat amb pantalla tàctil per realitzar la interacció home-màquina.

Quins són els avantatges dels filtres de disc de buit en comparació amb els filtres de placa i marc i els filtres de cinturó:El

Comparació de dimensions	Filtre de disc de buit	Filtre de plaques i marcs	Filtre de cinturó
Operació de moda	Operació contínua, completant etapes com l'alimentació, filtració i descàrrega a través de la rotació i circulació del disc de filtre	L'operació intermitent implica diversos passos, incloent-hi el framing, l'alimentació, la filtració, el desframing i la neteja.	Operació contínua, aconseguint alimentació contínua, filtració, deshidratació i descàrrega a través de l'execució contínua del cinturó de filtre
Eficiència de la filtració	Alta, amb una capacitat de processament per unitat de superfície de 0.5~3m3/(m2• Elh), i la formació ràpida de pastís de filtre impulsat per la pressió negativa del buit	Mitjà, amb la velocitat de filtració disminuint gradualment a mesura que l'espessor del pastís de filtre, adequat per a lots petits i materials amb alt contingut sòlid	Moderatament alt, amb la capacitat de processament influïda per la velocitat i l'amplada de la cinta de filtre, generalment és adequat per a la fossa de concentració mitjana i baixa
Contingut d'aigua del pastís de filtre	Relativament baix, des del 15% fins al 30%, el contingut d'humitat es pot reduir encara més mitjançant la combinació de la pressió negativa del buit i la respiració posterior.	Baixa a mitjana, des del 10% fins al 30%. la pressió d'alta pressió pot reduir significativament el contingut d'humitat, però es requereix equip de pressió addicional.	Mitjà, del 20% al 40%, principalment deshidratat a través de la filtració gravitacional i la pressió de baixa pressió, amb un contingut d'humitat lleugerament superior al del disc de buit i els filtres de placa i marc
Grau d'automatització	És relativament avançat, i els paràmetres com el grau de buit, la velocitat de rotació i la taxa d'alimentació es poden controlar a través del PLC.	El cost és relativament baix, i els processos com la instal·lació i la retirada del marc depenen en gran mesura de les operacions manuals.	És relativament alt, i pot controlar automàticament la velocitat de la cinta de filtre, el volum d'aigua esbandida, etc., sense intervenció manual necessària per a la descàrrega
Adaptabilitat	Adequat per a llaminadures amb concentracions d'entre el 5% i el 60% i partícules d'entre 1 i 200 μm, com ara concentrats miners i llaminadures químiques	Adequat per a materials d'alta concentració i alta viscositat com colorants i residus d'aliments, amb una forta adaptabilitat a la mida de les partícules (capable de retenir partícules fines)	És adequat per a llaminadures de concentració mitjana a baixa (3% a 30%) i partícules més gruixudes, com ara llaminadures municipals i cadenes de mines.
Cobreix una àrea	Relativament petit, amb un disseny més compacte per a la mateixa capacitat de processament	És relativament gran, requereix espai per a les operacions d'instal·lació i eliminació del marc. El volum total de l'equip és bastant volumós	És relativament gran, i a causa de la necessitat d'arreglar cinturons de filtre, dispositius d'alimentació, rodets de premsa, sistemes d'esbandida, etc., sol ser bastant llarg en longitud.
Cost dels equips	És relativament alt, requereix components complexos com un sistema de buit i un sistema de transmissió.	Baix en cost i senzill en estructura, es compon principalment d'una placa de filtre, un marc de filtre i un dispositiu d'adhesió	L'equip és relativament complex, requereix components com ara cinturons de filtre, sistemes d'accionament, dispositius de pressió i sistemes d'esbandida, fent-lo més complex que la premsa de filtre de placa i marc.
Costos operatius	Les bombes de buit tenen un consum d'energia més alt, però un cost de treball més baix	El cost és relativament alt, el cost de l'operació de treball és alt, i la tovallola de filtre es desgasta ràpidament (requereix desmuntatge freqüent)	Moderat, amb alts costos de manteniment per al cinturó de filtre, i el consum d'energia principalment prové del motor d'acció i la bomba d'aigua d'esbandida
Escenaris aplicables	Producció industrial a gran escala, com la deshidratació de la mineria, el tractament de fang ambiental i la filtració contínua en la indústria química	Petits lots i producció intermitent, com experiments de laboratori a petita escala, productes químics fines i filtració d'alta puresa en la indústria alimentària i farmacèutica	Producció contínua de mitjana a gran escala, com ara el desguàs municipal, el tractament de la cua de les mines i el tractament d'aigües residuals agrícoles
Mètode de descàrrega	Desplaçament automàtic, utilitzant un rascador en combinació amb l'aire comprimit, per esborrar el pastís del filtre de la superfície del disc del filtre	La descàrrega manual o semiautomàtica requereix el desmantellament del marc del filtre per netejar el pastís del filtre, resultant en una alta intensitat de treball.	Descarregament automàtic, on el pastís de filtre cau de forma natural quan el cinturó de filtre arriba a l'extrem, o és ajudat per un raspat per a l'extracció
Dificultat en la substitució de la tela de filtre	És relativament complex, requereix el desmuntatge de l'assemblea del disc de filtre per reemplaçar la tela de filtre, que triga molt de temps.	És relativament simple; només cal obrir el marc del filtre per reemplaçar la tovallola del filtre.	TàrregaCàrregaCàrregaCàrregaCàrregaCàrregaCàrregaCàrregaCàrregaCàrregaCàrregaCàrregaCàrregaCàrrega

Fabricant de filtres de disc de buit

Com a separador sòlid-líquid eficient, el filtre de disc de buit aconsegueix un funcionament continu en virtut del principi de conducció de pressió negativa a buit. Amb el seu disseny compacte i un nivell d'automatització excel·lent, juga un paper clau en una àmplia gamma d'indústries, especialment en la deshidratació de llaminadures a gran escala i d'alta concentració.

Hot Tags:

Filtre de disc de buit

Introducció del filtre de disc de buit