Baix grau de buit o sense grau de buit

Problemes del sistema de buit: mal funcionament de la bomba de buit, capacitat insuficient, separador de vapor-aigua obstruït o nivell excessiu de líquid.

Fuga de canonades: Fuga en canonades de buit, vàlvules o articulacions.

Fracàs del segell de disc de filtre: desgast de plaques de fricció entre el disc de filtre i el cap del distribuïdor, desgast del cap del distribuïdor o pressió insuficient de la primavera.

danys a la tela del filtre: forats a la tela del filtre, causant una gran quantitat d'aire a ser aspirat a través dels forats.

Nivell excessivament baix de saliva: el disc de filtre no s'immersa a la saliva, de manera que s'absorbeix l'aire.

1.Overhaul la bomba de buit; netejar el separador de vapor-aigua i mantenir el nivell normal de líquid.

Realitzar la retenció de pressió i la detecció de fuites en la canonada de buit, fixar les articulacions i reemplaçar les vàlvules o seccions de canonades danyades.

3. apagar l'equip per reemplaçar les plaques de fricció usades i els llençols de cap de distribuïdor, i ajustar o reemplaçar les fonts.

Desconnecteu l'equip i reemplaceu la tovallola de filtre danyada.

Ajusteu la taxa d'alimentació o la velocitat de l'equip per assegurar que la profunditat d'immersió del disc de filtre a l'àrea d'aspiració de fang compleixi l'estàndard.

Fluctuacions significatives en el grau de buit

Condició anormal de la tela del filtre: la obstrucció parcial o el dany de la tela del filtre condueix a un volum d'aspiració d'aire inestable.

Fluctuació de la concentració de l'escombraria: les variacions significatives de la concentració de l'alimentació resulten en un gruix de pastís de filtre desigual i grans diferències en la permeabilitat de l'aire.

Fuga d'aire en el cap del distribuïdor: El port de la placa de partició interna en el cap del distribuïdor provoca una fuga d'aire entre zones com la zona d'assecat i la zona d'aspiració de fang.

1.Netejar o reemplaçar les tovalloles de filtre uniformement per assegurar la seva condició consistent.

Optimitzar els processos anteriors per mantenir una concentració d'aliments estable.

Revisar el cap del distribuïdor i reemplaçar els components usats internament.

Dificultat en la formació de pastís de filtre o pastís de filtre massa prim

Grau de buit insuficient: Les causes són les mateixes que les anteriors.

Poca adaptabilitat / bloqueig de la tela del filtre: Si la mida dels porus és massa petita o obstruïda, la resistència de filtració inicial serà alta; si la mida dels porus és massa gran, les partícules penetraran fàcilment.

Propietats d'escombraries pobres: partícules massa fines, alta viscositat i baixa concentració.

Aspiració insuficient de fang pel disc de filtre: la velocitat de rotació de l'equip massa alta resulta en una profunditat d'immersió insuficient o temps d'aspiració de fang.

Millorar el grau de buit: Augmentar el grau de buit segons els mètodes esmentats anteriorment.

2.Re-seleccionar la tovallola de filtre en funció de les propietats del material, o netejar-la i substituir-la; es pot afegir l'ajuda del filtre segons sigui convenient.

Augmentar la concentració de fang; afegir floculant per promoure l'aglomeració de partícules fines.

Reduir la velocitat de rotació adequadament per assegurar una suficient succió de fang.

Contingut d'alta humitat en el pastís de filtre

1. grau de buit insuficient / temps insuficient: insuficient succió de buit a la zona d'assecat, o temps d'assecat de pastís de filtre massa curt.

Pobra permeabilitat de l'aire de la tovallola del filtre: la obstrucció o la selecció incorrecta de la tovallola del filtre dificulta l'extracció d'humitat.

3.Cracking del pastís del filtre: la succió de buit fa que el pastís del filtre es trenqui, i l'aire es corta el circuit a través de les esquerdes, reduint l'eficiència d'assecat.

Forta retenció d'aigua de materials: Materials com els coloides tenen una forta capacitat inherent de retenció d'aigua.

Assegureu-vos que el grau de buit compleix la norma; si cal, reduïu la velocitat de rotació per allargar el temps d'assecat.

Neteja o reemplaçament del filtre.

Augmentar la dosi de flocculant per millorar la compressibilitat i la duresa del pastís de filtre.

Si l'equip el suporta, es poden instal·lar sistemes addicionals de calefacció amb vapor o purificació d'aire comprimit.

Dificultat en la descàrrega de pastís de filtre (baixa taxa de descàrrega)

1.Sistema de backblowing anormal: ajustament inadequat de la pressió de backblowing o el temps, o la fuita de la canonada.

Mala condició de raspat: desgast de raspat, deformació o angle d'instal·lació inadequat / distància.

Adhesió de material a la tovallola de filtre: neteja incompleta de la tovallola de filtre, resultant en el fenomen de "zona morta" on s'adhereixen els materials.

Propietats anormals del pastís de filtre: El pastís de filtre és excessivament pegat o prim.

Comproveu l'estat del sistema, ajusteu la pressió de rebuig i el temps per assegurar un funcionament eficaç a la zona de descàrrega.

Ajustar, reparar o reemplaçar el raspat per assegurar un espai raonable entre el raspat i la tela del filtre.

Augmentar la intensitat de rentar; aigua d'alta pressió o agents de neteja químics també es poden utilitzar per a la neteja en línia / fora de línia.

4.Millorar les propietats del pastís de filtre des de la font per assegurar-se que l'espessor del pastís de filtre compleix l'estàndard.

Vibració anormal / soroll de l'aixeta o suport principal

Danys de càrrega: desgast causat per un funcionament a llarg termini o una lubricació deficient.

Càrrega desequilibrada en el disc de filtre: força desigual a causa del pastís de filtre excessivament gruixut d'un costat o l'embranzida de matèria estrangera.

Anormal eix principal: inclinació de l'eix principal o mal alineament durant la instal·lació.

1. apagar la màquina per reemplaçar el guix i establir un sistema de lubricació regular.

Eliminar la matèria estrangera i ajustar la distribució dels aliments per equilibrar la càrrega.

Calibrar l'eix principal i reemplaçar-lo directament si cal.

Usos anormals del cap de distribució

Utilització de plaques de fricció: desgast normal, requereix un reemplaçament regular.

2. fallada de lubricació: mal funcionament del sistema de lubricació del cap de distribució.

Intrusió de matèria estrangera: les partícules dures de la fossa entren en el parell de fricció.

Incloure plaques de fricció / plaques d'enllumenat en la gestió de parts vulnerables que requereixin un reemplaçament regular.

Assegurar el funcionament normal del sistema de lubricació del cap de distribució.

Comproveu la integritat de la tela del filtre per evitar la fuita de partícules dures.

Turbiditat de les fulles verdes

danys a la tela del filtre: apareixen forats a la tela del filtre.

Selecció de tela de filtre inadequada: La mida dels porus és massa gran per retenir efectivament les partícules fines.

Fracàs de segellat de tela de filtre: La tela de filtre no s'estén o la cinta de segellat està envellida, resultant en un curtcircuit de fang.

No formar la capa de pastís de filtre inicial: Durant l'etapa inicial de la filtració, les partícules fines penetren directament a la tela del filtre.

1.Remplaçar directament la tela de filtre amb forats.

2.Remplaçar-lo amb una tela de filtre que tingui un millor rendiment de filtració de superfície, com una més densa o una capa de membrana.

Retenció de la tela de filtre i reemplaçament de les bandes de segellat envellides.

Durant l'etapa d'alimentació inicial, la taxa de flux es pot reduir, o es pot afegir un suport de filtre per a la pre-cobertura.