Aplicació de la premsa de filtre de cinturó de buit en la deshidratació de gips

Aug 11, 2025View: 430
han esdevingut gradualment l'equip bàsic en el camp del procés de deshidratació de gips a causa de les seves destacades característiques de separació d'alta eficiència. Ocupen una posició clau en el procés de tractament de gips de subproductes industrials com el gips de desulfurització i fosfogips, posant una base sòlida per a l'ús eficient dels recursos de gips.Pressió de filtre de cinturó de buit

Avantatges de la premsa de filtre de cinturó de buit en la deshidratació de gips

Excel·lent deshidratació

Utilitzant la pressió negativa del buit i el funcionament continu del cinturó de filtre, el contingut d'humitat del guix pot ser controlat de manera precisa i estable entre el 10% i el 15%, complint els requisits per a l'emmagatzematge posterior, el transport i el processament posterior.

Un alt grau d'automatització

Equipat amb un avançat sistema de control de PLC, tot el procés, des de l'alimentació, la filtració, fins a l'esbandida, és completament automatitzat, reduint el treball manual i reduint la intensitat de treball.

Excel·lent adaptació

Capacitat de processar llana de gips de concentracions variables. Els cinturons de filtre són resistents a la corrosió, assegurant una vida útil de 5-8 anys per a l'equip.

 
vacuum belt filter press
No obstant això, en l'aplicació real, les seves limitacions han esdevingut cada vegada més evidents.

Alts costos energètics

La bomba de buit, com a font de potència clau per mantenir la pressió de buit i aconseguir la deshidratació, requereix un funcionament continu i estable, que condueix a un alt consum d'electricitat, el que inevitablement augmenta els costos de producció de l'empresa.

Problemes de bloqueig de cinturó de filtre

Les partícules de gips són petites i tendeixen a acumular-se en els buits de la cinta de filtre durant el funcionament prolongat. Això no només redueix la permeabilitat de la cinta de filtre, sinó que també resulta en freqüents tancaments per a la neteja i el manteniment, augmentant així els costos laborals i materials.

Requisits estrictes per al pretractament de llaminadures

Si la carcassa conté impureses com ara òxids metàl·lics o sorra i grava, aquestes impureses freqüentment fricció contra els cinturons de filtre durant el procés de filtració, accelerant el desgast dels cinturons de filtre.

Les solucions següents es poden adoptar per abordar les limitacions de les presses de filtre de cinturó de buit en la deshidratació de gips.

 

Alts costos de consum d'energia

Pompes de buit de freqüència variable i control de buit escalonat

Utilitzant la tecnologia d'ajust de buit dinàmic, els paràmetres de la bomba de buit s'ajusten en temps real basant-se en el contingut d'humitat del guix. En el processament de fang d'alta viscositat, s'eviten alts nivells de buit, reduint el consum d'energia en un 15%-20%.

Optimització del control de flux d'aire d'oxidació

El monitoratge de la pressió de corrent i sortida del ventilador d'oxidació permet la detecció oportuna de l'acumulació d'escala en els canals d'aire. Durant el manteniment de la torre d'absorció, els canals d'aire es netegen per assegurar que el flux d'aire d'oxidació s'ajusta adequadament a la concentració de SO2, evitant la cristal·lització de sulfits solubles i reduint la resistència a la deshidratació.

Problemes de bloqueig de cinturó de filtre

Solució de neteja profunda: Utilitzeu el rebuig d'aigua d'alta pressió combinat amb la tecnologia de neteja ultrasònica per netejar completament els residus obstinats en els porus de la cinta de filtre.

Selecció de tela de filtre: Seleccioneu la tela de filtre amb la mida dels porus adequada basada en la distribució específica de les partícules de gips, tot considerant també la resistència a la corrosió.

3. ajust intel·ligent dels paràmetres de procés: Enfortir el control sobre el procés d'oxidació per reduir la viscositat del gips, fent-ho més fàcil de filtrar. ajustar raonablement la pressió de l'estació de ciclons i el nombre de ciclons operatius per reduir la càrrega de treball en els cinturons de filtre des de la font.

Requisits estrictes per al pretractament d'escombraries

Control d'impureses de font: Control estricte de la qualitat de la pedra calcària per reduir el contingut d'impureses com l'argila i la sorra en les matèries primeres. Optimitzar el sistema d'eliminació de pols per evitar que els ions de metall pesat en la cendra inhibeixin la reacció d'absorció de SO2.

Gestió de descàrregues d'aigües residuals: Descarrega regularment les aigües residuals de la torre d'absorció, controlant la concentració de Cl− per sota de 10.000 ppm per evitar que els ions de clor reaccionin amb els ions de calci per formar CaCl2, que poden bloquejar les bretxes entre els cristalls de gips.

Optimitzar el funcionament del cicló: netejar regularment l'estructura interna del cicló, inspeccionar l'estat d'usura de la canonada de descàrrega de sorra, i reemplaçar ràpidament la canonada de descàrrega de sorra quan el líquid de sortida inferior exhibeix un estat de flux constant.

Resum

Les màquines de pressió de filtre de cinturó de buit s'utilitzen àmpliament en la indústria del guix. Poden controlar el contingut d'humitat del guix fins al 10%-15%, i són altament automatitzades i adaptables, fent-les molt populars. Yinuo Machinery és un fabricant de filtre de cinturó de buit per a màquines de guix. Les empreses en necessitat són benvingudes a enviar un correu electrònic per contactar amb nosaltres. Email: info@vacuumdrumfilters.com.

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send