Revisió del producte

El filtre de buit rotatiu continu, un dispositiu indispensable de separació sòlid-liquid en la indústria moderna, ha guanyat un gran favor entre les empreses a causa del seu principi de funcionament únic i el seu rendiment d'alta eficiència. Aquest equip utilitza enginyosament la pressió negativa del buit com a font de potència, conduint els teixits de filtre especialment dissenyats per entrar en contacte complet amb la saliva a través de la rotació uniforme del tambor del filtre. complementa sense problemes els quatre processos crítics de filtració, rentat, assecat i descàrrega en una operació contínua.

En comparació amb els equips de filtració tradicionals, el filtre de tambor rotatiu continu actua excepcionalment bé en termes d'estalvi d'energia i consum reduït, aconseguint eficaçment una combinació perfecta d'alta eficiència i estalvi d'energia.

Principi de treball:

El procés de treball del filtre de buit rotatiu continu depèn principalment del moviment rotatiu del tambor i del control precís de la zona de buit.El seu principi bàsic implica utilitzar la diferència de pressió entre l'interior i l'exterior del tambor per completar el procés de filtració.

Fase de separació líquid-sòlid:La zona en contacte amb la superfície líquida es defineix com la "zona de filtració", i el sistema de buit simultàniament activa la seva funció d'aspiració, creant un entorn de pressió negativa dins del tambor. Dret per la diferència de pressió, la fase líquida en el tambor passa a través de la tela del filtre i els porus que cobreixen la superfície del tambor, i s'asseca a la cavitat del tambor a través de canonades internes; mentre que les partícules sòlides es retenen per la tela del filtre, acumulant-se gradualment a la superfície exterior de la tela del filtre formant una "capa de pastís del filtre" porosa.

Fase de neteja:A mesura que el tambor continua girant, l'àrea de la tela del filtre amb el pastís del filtre entra a la "zona de rentat". Els brous de polvorització preestablerts en aquesta zona s'activen, polvoritzant uniformement la solució de rentat a la superfície del pastís del filtre. Sota aspirador de buit, la solució de rentat penetra a la capa del pastís del filtre, dissolent i eliminant impureses solubles. Segons els requisits del procés, la solució de rentat es pot recollir a través de canonades independents per a tractament separat o barrejar amb el filtrat i descarregar junts.

Fase d’eliminació:El pastís de filtre rentat entra a la "zona d'assecat" a mesura que el tambor gira. En aquesta zona, el sistema de polvorització s'apaga, i només la funció d'aspiració de buit roman activa.

Fase de separació del filtre de pastís:Quan el tambor gira cap a la "zona de descàrrega", el sistema de buit s'apaga i l'interior del tambor torna a la pressió atmosfèrica. Al mateix temps, el dispositiu de raspat s'adhereix estretament a la superfície de la tovallola del filtre, esborrant completament el pastís de filtre assecat de la tovallola del filtre. El tovallol del filtre després de l'esborrat entra a la estació de neteja, on es retiren les restes de la tovallola del filtre i les impureses a través d'un rentar d'alta pressió. Després de la neteja de la superfície, torna a entrar a la zona de filtració per iniciar un nou cicle de funcionament.

Al llarg de tot el procés, el tambor manté una rotació contínua.El seu component de control central, el "cap de distribució", canvia dinàmicament entre els estats de buit i la pressió atmosfèrica per dividir amb precisió les zones funcionals, assegurant que les etapes de filtració, rentat, assecat i descàrrega s'executin eficientment en la seqüència fixada, aconseguint així operacions de producció contínues.

  

Àrees d'aplicació

Els filtres continuos rotatius, amb la seva alta eficiència i capacitats de funcionament continu, han trobat àmplia aplicació en sectors industrials amb requisits clars de separació sòlid-liquid.

La indústria química:Es poden utilitzar per a la filtració i el processament de líquids de cristal·lització de productes químics, sals inorgàniques i intermediaris de color, aconseguint una separació sòlida-liquida eficient.

Indústria minera i metal·lúrgica:Poden filtrar el concentrat de la flotació mineral i realitzar la separació sòlida-liquida de solucions de sal metàl·lica, millorant la utilització dels recursos.

La indústria alimentària:Juguen un paper crucial en la deshidratació de l'estric, la filtració de cristal·lització de sucre i la separació de sòlids i líquids en la producció de productes de soja, assegurant la qualitat i l'eficiència de la producció d'aliments.

Protecció del medi ambient:Són adequats per a la deshidratació de fang en processos de tractament d'aigües residuals, com ara fang activat i fang químic, i també poden aconseguir una recuperació eficaç de residus d'aigües residuals industrials, contribuint als esforços de protecció mediambiental.

Indústria farmacèutica:Es poden utilitzar per filtrar els líquids de fermentació d'antibiòtics i realitzar la separació de líquids sòlids i líquids d'extracció importants.

Filtre rotatiu continu Principals components:

El filtre de buit rotatiu continu aconsegueix un funcionament eficient i estable a través de la interacció coordinada dels seus components del nucli. Els seus components principals es poden dividir en tres categories: components de filtració del nucli, components de potència i pressió negativa i components funcionals auxiliars.

Components principals de filtració

El camí:El component operatiu bàsic de l'equip, típicament cilíndric en forma. El material es selecciona sobre la base de les característiques de l'escorça, típicament d'acer inoxidable 304/316L, de fibra de vidre o de goma, amb resistència a la corrosió. La superfície es distribueix uniformement amb porus de filtre de 0,5-2 mm, coberts amb tela de filtre. Durant l'operació, es submergeix parcialment en el dipòsit d'escorça, girant per completar seqüencialment la filtració, rentat, i desguàs. L'espai intern es divideix en zones de filtració, rentat, assecat i desguàs per un cap de distribució, garantint la continuïtat sense filtre entre cada etapa.

Filtre de roba:El mitjà de filtració de la superfície del tambor, fet de polièster, niló, polipropilè o xarxa d'acer inoxidable, depenent de les característiques de l'escletxa. Ha de ser resistent a l'àcid i l'alcalí, resistent a l'ús i tenir mides de porus adequades per retenir partícules. La seva funció és interceptar partícules sòlides per formar un pastís de filtre, permetent que el líquid flueixi a través del tambor, determinant així l'eficiència de filtració i la puresa del pastís de filtre.

El tanc d’esclat:Manté el fang a ser filtrat, típicament rectangular en forma, amb el mateix material resistent a la corrosió que el tambor. Alguns models inclouen un dispositiu de mescla per evitar la fixació sòlida i mantenir la concentració uniforme. La part inferior del tambor és submergida, amb profunditat d'immersió ajustable que afecta la formació d'un pastís de filtre de 3-20 mm d'espessor.

Cap de distribució (valvula de distribució de buit):El "hub de connexió" entre el tambor, el sistema de buit i el tub de pressió atmosfèrica, fixat a un extrem de l'eix del tambor. Té un canal en forma d'anell corresponent a les zones funcionals del tambor. Quan el tambor gira, connecta automàticament les zones de filtració al sistema de buit per crear un buit, i connecta la zona de descàrrega a la pressió atmosfèrica o l'aire comprimit, permetent el canvi de pressió per assegurar el funcionament continu.

Components de potència i pressió negativa 

Sistema de transmissió:Consistint en un motor, reductor i canvis de transmissió, condueix el rotor a girar a una velocitat constant.La velocitat es pot ajustar utilitzant un motor de freqüència variable per adaptar-se a diferents velocitats de filtració de palla, com ara reduir la velocitat de palla d'alta viscositat per assegurar l'espessor del pastís de filtre.

Sistema de vacuïtat:La font de potència bàsica per a la filtració, que consisteix en un anell d'aigua / bomba de buit de rotor, separador de gas-liquid i canonada de buit. Crea un buit dins del tambor rotatiu, promovent el flux de líquid a través de la tovallola del filtre per aconseguir el rentat i l'assecat del pastís del filtre.

Components funcionals auxiliars

Dispositiu de descàrrega:Consisteix en rascadors d'acer inoxidable o carburi de tungstè i braquets d'ajustament de rascadors, instal·lats a l'exterior del tambor rotatiu a la zona de descàrrega. Durant l'operació, els rascadors segueixen de prop la tela del filtre per treure el pastís de filtre assecat, amb espais d'angle directament ajustables per assegurar una descàrrega completa sense danyar la tela del filtre.

Sistema de rentat:Consisteix en un dipòsit d'emmagatzematge de líquid de rentat, tubs de polvorització en les zones de rentat 1 a 3, i vàlvules de control de flux. El líquid de rentat es polvoritza sobre el pastís del filtre per eliminar les impureses solubles i millorar la puresa del pastís. El líquid de rentat es buida en el tambor per a la recollida separada o es barreja amb el filtrat.

Inclou rodets d'estrès de tela de filtre a tots dos costats del tambor i tubs de rentat d'alta pressió darrere de la zona de descàrrega.Dispositiu de manteniment del teixit:

Sistema de control: normalment utilitza un PLC amb pantalla tàctil per monitoritzar paràmetres com la pressió de buit, la velocitat, el nivell de líquid i el flux en temps real, donant suport a l'ajust automàtic.

Filtre de tambor rotatiu continu

En indústries com la química i la mineria, on es requereixen operacions contínues d'alta intensitat, o en els sectors alimentaris i farmacèutics on s'han de complir estrictes normes de puresa i conformitat, el filtre de tambor de buit manté constantment una alta eficiència i estabilitat. no només funciona de forma contínua i automàtica, sinó que també compta amb funcions de control de buit precises i de rentat multietapa, assegurant un contingut d'humitat estable en el pastís de filtre i millora les taxes de recuperació de filtres, reduint directament els residus de matèria primera i els costos postprocessament.

Tots sabem que l'equip fiable és la veritable clau per a la pau de la ment. Per tant, a més de personalitzar el tipus de màquina segons les seves necessitats, també us guiarem sobre com utilitzar-lo, i podeu posar-vos en contacte amb nosaltres en qualsevol moment per qualsevol problema.

Hot Tags: