El coneixement bàsic: desvetllar el misteri del filtre de disc de buit
Definició clau:
El filtre de disc de buit és un tipus d'equip que realitza la separació contínua de sòlid i líquid amb l'ajuda de la pressió negativa de buit com a font d'alimentació i depenent del conjunt de disc rotatiu. té aquesta safata voladora més àmplia aplicació en molts camps com ara la mineria, la indústria química, la protecció mediambiental, etc., i és capaç de fer front a una varietat de diferents tipus de materials com ara fang, fang, fang i així successivament.
Estructura del nucli:
L'equipament es compon principalment de cinc parts clau.
El grup de disc de filtre és l'àrea de treball del nucli, que consisteix en 6-20 discos de filtre rodó, la superfície del disc està coberta amb tela de filtre o membrana, la seva funció principal és retenir partícules sòlides.
El sistema de buit es compon d'una bomba de buit i separador de gas-liquid, es pot estabilitzar oncle -0.05-0.08MPa pressió negativa.
mecanisme de transmissió a través del reductor de velocitat per conduir el disc a girar a una velocitat d'1-5 rpm per assegurar la continuïtat de tot el procés de separació; El dipòsit d'escurabutxaques s'utilitza per mantenir el fang a ser processat i el seu nivell de líquid es pot ajustar automàticament; Sistema de control adopta control intel·ligent PLC; El sistema de control adopta control intel·ligent PLC. El mecanisme de conducció impulsa el disc a girar a 1-5 rpm a través d'un reductor de velocitat per assegurar la continuïtat de tot el procés de separació.
El tanc de palla s'utilitza per mantenir la palla a ser processada, i el seu nivell es pot ajustar automàticament.
El sistema de control adopta la tecnologia de control intel·ligent PLC, que és capaç de monitoritzar i controlar en temps real els paràmetres com el grau de buit i la velocitat de rotació.
àmbit d’aplicació:
El filtre de disc de buit té una forta adaptabilitat als materials i pot manejar les escombraries amb mida de partícula sòlida de 0,1-100μm i concentració del 10%-60%.
L'ús de mètodes: estandarditzar el funcionament de tot el procés des de l'arrencada fins al tancament
Abans d'iniciar la màquina, cal comprovar si la tovallola del filtre és intacta, si hi ha trencat o obstruït; per confirmar que l'enllaç de la línia de buit és estret, no pot haver-hi cap fuita; comprovar la tovallola de fang per comprovar si hi ha restes, per evitar que els restes es rasquin la tovallola del filtre, i al mateix temps segons les característiques del material per seleccionar la quantitat del tipus de tovallola del filtre.
Iniciar la bomba de buit, esperar fins que el buit s'estabilitzi al valor establert, activar la bomba de transferència de fang, injectar la fang en el dipòsit de fang, i controlar el nivell del líquid en una posició que pot submergir 1/3 del diàmetre del disc de filtre.
Iniciar el mecanisme de transmissió, de manera que el grup de disc va començar a girar, en aquest moment per observar la formació del pastís de filtre, si el pastís és massa prim, es pot reduir adequadament la velocitat de rotació del disc o augmentar la concentració de fang.
Ajustar els paràmetres a través del sistema de control per assegurar-se que l'espessor del pastís de filtre és uniforme, i el contingut d'aigua pot complir els requisits estàndard.
Si el grau de buit cau sobtadament, pot ser el cas que la canonada tingui una fuita o la tela del filtre es trenqui, en aquest moment és necessari aturar la màquina a temps per a la inspecció;
Per observar si el pastís de filtre es pot treure completament, si el pastís de filtre queda, cal ajustar l'angle del raspat;
També cal prestar atenció a si el nivell de líquid del dipòsit de fang és estable, el nivell de líquid és massa baix portarà a una insuficient adsorció del disc de filtre, el nivell de líquid és massa alt pot sobrecarregar.
Quan s'atura, primer tanqui la bomba de transferència de fang, esperi fins que el dipòsit de fang es buidi, tanqui el mecanisme de transmissió i, finalment, tanqui la bomba de buit; després de l'aturada, la tovallola del filtre s'ha de netejar, i el material residual a la superfície de la tovallola del filtre es pot rentar amb aigua d'alta pressió.
El cas real de funcionament d'una empresa de protecció mediambiental mostra que, després d'operar d'acord amb les especificacions estrictes, la taxa de fallada de l'equip s'ha reduït en 70%, la vida útil de la tela de filtre s'ha estès a més de 3 mesos, i l'eficiència del processament sempre ha estat capaç de mantenir-se al valor de disseny de més de 95%.