Definició :

El filtre de buit rotatiu continu és un tipus de filtre que utilitza la succió de buit com la potència de filtració per aconseguir la separació de líquids sòlids a través de tela de filtre o xarxa, i també pot funcionar de forma contínua i eficient. El filtre de buit rotatiu continu pot processar contínuament una gran quantitat de suspensió en un estat de treball ininterromput, interceptar partícules sòlides i extreure líquid a través del mitjà de filtre per aconseguir una separació efectiva de líquids sòlids.

es troba en el seu disseny continu: durant la rotació del tambor, cada àrea funcional opera de manera sincronitzada, formant un procés de filtració de filtració de rentat de descàrrega de deshidratació. Aquesta combinació de partició espacial i operació contínua al llarg del temps aconsegueix capacitats de processament eficients per unitat de temps, fent-lo particularment adequat per a escenaris de producció industrial a gran escala.El filtre rotatiu

Composició de la construcció:

El filtre de buit rotatiu continu es compon principalment de les següents parts clau, que treballen junts per garantir el funcionament estable i la filtració eficient de l'equip.

El camí:Com a component bàsic, adopta un disseny cilíndric, cobert amb tela de filtre o xarxa a la superfície, i dividit en múltiples cambres independents en forma de ventilador a l'interior, que es connecten respectivament al sistema de drenatge de la màquina de buit i aconsegueixen una rotació contínua a través d'un dispositiu de conducció.

Filtre de mitjans:El material de la tela del filtre és divers, amb mida de porus ajustable. La pantalla del filtre està principalment teixida amb filferro de metall, adequat per a escenaris de filtració d'alta temperatura o d'alta precisió, utilitzat per interceptar partícules sòlides i formar un pastís de filtre.

Sistema de vacuïtat:Consta d'una bomba de buit, canonades i vàlvules de regulació, que crea pressió negativa mitjançant l'aspiració de l'aire del tambor, proporcionant potència per a la filtració del líquid i assegurant que la fase líquida penetra el medi en el tambor.

Dispositiu de transmissió:Inclou un motor, un reductor i un acoblament. Després que el motor es redueixi en velocitat, condueix el tambor a girar a baixa velocitat a través del acoblament, assegurant la connexió ordenada de cada etapa de filtració (filtració, rentat, assecat, descàrrega).

El tanc líquid:Situat sota o al costat del tambor, amb un dispositiu de barreja incorporat per mantenir la concentració uniforme de la suspensió, prevenir l'assentament de partícules sòlides i garantir l'estabilitat d'alimentació.

Dispositiu de rentat:Es compon d'un dipòsit d'emmagatzematge, una bomba i un raspall. El raspall s'instal·la per sobre o sobre el costat del tambor per polvoritzar uniformement la solució de rentat per reemplaçar el licor de la mare i les impureses en els porus del pastís del filtre, i millorar la puresa del producte.

Descarregar el dispositiu:Incloent un rascador i un transportador. El rascador es troba sota el tambor per estirar i assecar el pastís del filtre, que després és transportat a les següents etapes de processament pel transportador per aconseguir el rentar i netejar simultàniament la tela del filtre.

Sistema de control:Amb PLC com a nucli, sensors i instruments integrats, monitoratge en temps real i ajust de paràmetres com la velocitat, el grau de buit, el volum de rentat, etc., per aconseguir operació automatitzada, avís de defectes i optimització de processos.

En la indústria del sucre:Filtre de buit rotatiu continu

Clarificació del sucre:Processar el suc mixt (que conté impureses com ara sediments i proteïnes) després de la pressió, separar el suc de sucre clarificat i el sediment mitjançant l'adsorció de buit, rentar i assecar el pastís del filtre i descarregar-lo per proporcionar suc de sucre d'alta puresa per a processos posteriors.

Filtració de pastes de sucre:Separar el líquid de la mare i els cristalls de sucrosi de la pasta de sucre evaporada i cristal·litzada, rentar el líquid de la mare residual sobre la superfície dels cristalls, millorar la puresa del sucre acabat, i després d'assecar, descarregar el pastís per produir sucre qualificat.

Aplicació ampliada:Tenint en compte el tractament de subproductes com la mel residual, el reciclatge d'ingredients útils i la millora de l'eficiència en l'ús dels recursos.

Aquest equip s'ha convertit en un equip clau per a l'eliminació d'impureses, purificació de cristalls i recuperació de recursos en la indústria del sucre a causa de la seva operació contínua, separació eficient i capacitats de rentat profund.

Resolució de problemes:

Disminució de la velocitat de filtració:

Possibles raons: tovalloleta de filtre obstruïda / pantalla, grau de buit insuficient; La concentració / viscositat de la solució d'alimentació és massa alta, i la velocitat del tambor és massa ràpida.

Mètode d'exclusió: Primer, netejar o reemplaçar la tovallola de filtre obstruïda; Comprovar el segellament de la bomba de buit i canonades, i reparar qualsevol fuita d'aire; Després diluir la solució de material o ajustar el procés per reduir la viscositat; Reduir la velocitat de rotació del tambor.

Contingut d'alta humitat del pastís de filtre:

Causes possibles: Grau de buit insuficient; Temps d'assecat curt; La tela del filtre està danyada; Detergent excessiu.

Mètode d'exclusió: Augmentar el grau de buit dins del tambor, reduir la velocitat del tambor adequadament, i allargar el temps de residència del pastís de filtre en l'etapa d'assecat de succió; comprovar si la tela del filtre i la pantalla estan danyats, i reemplaçar-los de forma ràpida per reduir la quantitat de detergent utilitzat.

Dificultat de descarregar pastissos:

Possibles raons: El pastís del filtre és massa gruixut o dur, i l'espai entre el raspat i la superfície del tambor és massa gran o massa petita; La tela del filtre està envellint.

Mètode d'exclusió: Si el pastís del filtre és massa gruixut o dur, podeu augmentar la velocitat del tambor de manera apropiada, reduir l'espessor del pastís del filtre, o ajustar la concentració i el grau de buit de la solució d'alimentació; Ajusteu l'espai entre el raspat i la superfície del tambor per mantenir-lo dins d'un rang adequat.

Vibració anormal o soroll de l'equip:

Causes possibles: tambor desequilibrat; El dispositiu de transmissió té zero desgast o solubilitat; Mal funcionament del suport, baix nivell de líquid en el tanc de material.

Mètode d'exclusió: Conduir la prova d'equilibri i la calibració sobre el tambor per assegurar el seu equilibri durant la rotació; Comprovar el motor, el reductor, l'acoblament i altres components del dispositiu de transmissió, reemplaçar les parts usades i estrènyer els components de transmissió; Comprovar l'estat de lubricació dels coixins, afegir lubricant o reemplaçar segons la situació; Ajustar el nivell de material en el tanc líquid per mantenir-lo a una alçada adequada, assegurant que el tambor es pugui estrènyer de manera uniforme.

Manteniment i manteniment:

Per tal d'assegurar el funcionament continu i estable del filtre de buit rotatiu continu, allargar la vida útil de l'equip i reduir el risc de fallada, s'han de dur a terme treballs de manteniment periòdics.

b) Manteniment diari

1a Tarees de neteja:

Després del tancament diari de l'equip, neteja ràpidament el dipòsit de líquid, la paret exterior del tambor, la tela de filtre / pantalla i el mecanisme de descàrrega de pastís per eliminar els materials residuals i les impureses, i evitar l'aglomeració i el bloqueig del mitjà de filtre o els components de corrosió.

Control de l’operació:

Durant l'inici i el funcionament diari, es requereix una inspecció completa de tots els components de l'equip

(1) Observar si el tambor funciona sense problemes i si hi ha vibracions o sorolls anormals;

(2) comprovar si el grau de buit del sistema de buit compleix amb la norma i si hi ha cap fuita d'aire en la canonada de buit;

(3) comprovar si la temperatura del dispositiu de transmissió és anormal i si hi ha soroll anormal;

(4) Confirmar si la tela de filtre / pantalla és intacta, si hi ha cap dany o bloqueig;

(5) Comprovi el farciment de lubricació de cada punt de lubricació per assegurar-se que hi hagi suficient lubricant.

Gestió de la lubricació

Segons les instruccions, complementar regularment les parts de lubricació, com ara els coixins i les transmissions del dispositiu de transmissió amb lubricants adequats, controlar estrictament el tipus i la quantitat de lubricants, i evitar el desgast excessiu o insuficient dels components.

b) Manteniment periòdic

Manteniment setmanal:

Realitzar una inspecció i manteniment relativament complet una vegada a la setmana:

Comproveu el desgast de la tela del filtre / pantalla, i reemplaceu-la ràpidament si està molt usada;

Comproveu si la vora de la lladre del raspatge es manté aguda i necessita ser polida o reemplaçada després de l'ús i el trencament;

Comproveu el nivell d'oli i la qualitat de la bomba de buit. Quan el nivell d'oli sigui insuficient, ompliu l'oli de la bomba de buit i substituïu-lo quan la qualitat es deteriori.

Comproveu el sistema de control elèctric, confirmeu que els sensors i instruments es mostren normalment i que el cablejat no està sol.

Manteniment mensual

Inspecció i manteniment en profunditat mensual dels components clau:

Comprovar el rendiment de segellat del tambor rotatiu, inspeccionar la cambra en forma de ventilador per a fuites, i reemplaçar els segells si hi ha fuites;

Comprovar el nivell d'oli i la qualitat del reductor, i afegir o canviar l'oli segons sigui necessari;

Netejar el bloqueig de la brúixola del dispositiu de rentat per assegurar un polvorització suau;

Comprovi i apri tots els bolquers de connexió per evitar mal funcionament causat per la sol·licitud.

Manteniment anual

Realitzar una inspecció i manteniment de desmantellament complet un cop a l'any:

Desmantellar els components bàsics com el tambor, el dispositiu de transmissió i el sistema de buit, inspeccionar l'ús i la corrosió, i reemplaçar les parts molt usades;

Netejar la brutícia i les impureses a l'interior del tambor, comprovar la uniformitat de l'espessor de la paret i si hi ha deformació;

Realitzar un manteniment integral del sistema de control elèctric, reemplaçar cables i components elèctrics envellits;

Reassemblar l'equip i depurar-lo per assegurar-se que tots els indicadors de rendiment compleixen amb les normes.

El resum:

Com un equip de separació de líquids sòlids eficient i continu, el filtre de buit rotatiu continu té un paper important en la producció industrial amb el seu principi de treball únic, estructura qualificada i una àmplia gamma d'aplicacions. La resolució de problemes oportuna i el manteniment regular són clau per assegurar el funcionament estable a llarg termini de l'equip durant l'ús. Mitjançant el domini dels mètodes de solució de problemes comuns, els problemes que sorgeixen durant el funcionament de l'equip es poden resoldre ràpidament, reduint el temps d'aturada; el manteniment científic i raonable pot allargar eficaçment la vida útil de l'equip i reduir els costos d'operació.