és un modern dispositiu de separació de líquids sòlids que integra la conducció de pressió negativa de buit amb la tecnologia de transmissió de tela de filtre continu. Mitjançant la integració de processos com la distribució uniforme de saliva, la filtració d'aspiració de buit, el rentat de pastís de filtre, l'assecat d'aspiració i la descàrrega automàtica en un cinturó de tela de filtre que opera contínuament, aconsegueix el processament d'una parada des de la saliva crua fins al pastís de filtre sec. S'utilitza àmpliament per als requisits de separació de líquids sòlids en la producció a gran escala a través de múltiples indústries.Filtre de cinturó de buit

Avantatges dels filtres de cinturó de buit:

√ Operació contínua i estable amb alt rendiment i eficiència

Baix contingut d'humitat en el pastís de filtre per a una qualitat consistent√

Alta automatització i funcionament fàcil d'utilitzar√

Aplicació àmplia per al processament de diversos tipus de llaminadures√

Substitució fàcil del filtre i costos de manteniment més baixos√

Paràmetres clau que afecten el rendiment:

· ElPressió de buit: Determina la força motriu per a la filtració, afectant directament la taxa de filtració

Velocitat de tela de filtre: Afecta l'espessor del pastís de filtre i el rendiment de l'equip· El

Concentració i temperatura d'escombraries: influència sobre la fluïdesa de les escombraries i les característiques de filtració· El

Material de la tela del filtre i mida dels porus: Determina la precisió de la filtració i l'eficiència de la formació del pastís· El

Estructura de tambor/habitatge i rendiment de segellat: estabilitat de buit d'impacte i eficiència operativa global· El

Mètode de rentat i consum d'aigua de rentat: Afecta la netedat del pastís i el contingut d'humitat final· El

Principis de funcionament del filtre de cinturó de buit:

El procés principal del filtre de cinturó de buit consta de cinc etapes, totes complertes de forma contínua en un cinturó de tela de filtre que opera horitzontalment:

Etapa de la alimentació:L'escorça es distribueix uniformement a través de la tela de filtre en moviment a través del dispositiu d'alimentació. L'amplada de l'alimentació coincideix amb l'amplada de la tela de filtre per evitar l'acumulació local o la fuita. La velocitat de l'alimentació es pot ajustar d'acord amb la velocitat d'execució de la tela de filtre i els requisits de processament per assegurar la formació d'un pastís de filtre de gruix uniforme.

Fase de filtració:El pastís del filtre s'adhereix a la cambra de buit segellada de sota. Després de l'activació del sistema, s'estableix una pressió negativa estable dins de la cambra. Sota l'aspiració de buit, el líquid penetra la tovallola del filtre a la cambra de buit, fluint a través de la canonada al tanc de recollida de filtres. Les partícules s'han mantingut a la superfície de la tovallola del filtre, formant el pastís del filtre.

Fase de filtració del pastís (opcional):Per eliminar les impureses solubles, el pastís del filtre entra a la zona de rentat on l'aigua és polvoritzada uniformement per bolquers o rodets de rentat. Sota el buit, el líquid de rentat penetra en el pastís del filtre, portant les impureses. El líquid de rentat es pot recollir per separat o combinar amb el filtrat, depenent dels requisits del procés. El rentat contra corrent de múltiples etapes millora significativament la utilització de l'aigua i l'eficiència de rentat.

Fase de deshidratació i deshidratació:El pastís de filtre rentat entra a la zona d'assecat, on l'augment de la pressió de buit extreu la humitat residual (inclosa l'aigua lliure i una mica d'aigua capil·lar), reduint el contingut d'humitat del pastís i facilitant una descàrrega suau.

Etapa de descàrrega automàtica:El pastís del filtre viatja amb la tovallola del filtre fins al final. Quan s'abandona el rodet de descàrrega, es llença automàticament a causa del moviment de rotació i la força de gravetat, que cau en el dispositiu de recollida de sota. Després de la descàrrega, la tovallola del filtre es neteja de residus a través d'esprai o raspall d'alta pressió per evitar l'embolcall. Després torna a la zona d'alimentació a través d'un dispositiu de seguiment, llest per al següent cicle.

Estructura i components del filtre de cinturó de buit

· ElCinturó de filtre d'anell: Construït a partir de materials sintètics resistents a la corrosió, resistents a l'ús, amb excel·lent permeabilitat i resistència a l'aire.

Càmera de buit: Situada sota el cinturó de filtre, internament dividida en múltiples zones d'aspiració de buit independents.· El

Unitat de conducció: impulsa el cinturó de filtre per a un funcionament cíclic continu.· El

Distribuïdor d'aliments: Distribueix uniformement la saliva a ser processada sobre la cinta de filtre, assegurant un rendiment de filtració estable.· El

Aparell de rentat: neteja el pastís de filtre mitjançant rentat de pols o mètodes similars.· El

Scraper o Roller de descàrrega: Retira eficaçment el pastís de filtre format.· El

Sistema de buit: Inclou bombes de buit, separadors de gas i líquid i altres components per proporcionar una pressió negativa estable per al procés de filtració.· El

Aplicacions del filtre de cinturó de buit:

Indústria minera i metal·lúrgica: apte per a la deshidratació de concentrats de ferro, concentrats de zinc, concentrats de coure i altres minerals;· El

Indústria química: aplicable a la separació de materials sòlids i líquids com ara cendra de soda i catalitzadors;· El

Protecció del medi ambient i tractament de l'aigua: capaç de deshidratació profunda de fang municipal, fang industrial i diversos corrents d'aigües residuals industrials;· El

Indústria alimentària i farmacèutica: Empleada en processos de filtració per a la refinament d'estructures, producció de sucre i clarificació de líquids de fermentació;· El

Indústria del carbó: s'aplica principalment en la deshidratació de la fossa de carbó per millorar l'eficiència de la utilització del carbó;· El

Indústria de minerals no metàl·lics: capaç de filtrar i deshidratar materials de pols fina com ara caolina, carbonat de calci i pols de talc.· El