Cinturó de filtre de buit

Cinturó de filtre de buit

Capacitat de processament: 1-50m 3/h
Contingut d'humitat del pastís del filtre: 15% -40%
Grau de buit: -0.04~-0.085MPa
Velocitat del filtre: 0.5-5m/min
Amplada del cinturó: 1-4m
Pressió de rentat: 0.1-0.3MPa

Descripció del producte

és una cinta de filtre circular i mòbil, que també és el mitjà clau per aconseguir la filtració. La seva potència de treball és la pressió negativa, simplement dit, es basa en la força d'aspiració generada pel buit per conduir el procés de filtració.Belt filtre de buit

Durant l'operació específica, utilitza el teixit de filtre com a portador del nucli per a la filtració. D'una banda, es basa en el pes del mateix material per asseure's naturalment, i, d'altra banda, coopera amb la succió de buit per completar la separació de líquids i sòlids. A diferència de l'estructura vertical d'alguns dispositius de filtració, la seva àrea de filtració està disposada horitzontalment, fet que fa que tot el procés d'operació sigui més suau.

Des d'aplicacions pràctiques, pot completar contínuament un conjunt complet de processos, primer filtrant i separant, després netejant el pastís de filtre format, eliminant automàticament el residu del filtre, i finalment regenerant la tela del filtre.

belt vacuum filter

Estructura del producte

inclouen: motor, cinturó de cautxú circular, tela de filtre, alimentador de teixit, cambra de buit, separador d'aigua de vapor, rodet de suport i dispositiu de correcció. Entre aquests components, el paper de la banda de cautxú angular és crucial, ja que en si mateix serveix com una cambra de buit. La tela de filtre es col·locarà plana sobre la cinta i s'executarà de manera sincronitzada amb la cinta per assegurar un procés de filtració suau. I es diu que estarà en contacte estret amb la cinta de fricció angular a la taula de lliscament de buit, que pot formar un segell d'aigua fiable, prevenir fuites en l'entorn del buit i garantir l'eficiència de filtració.Belt filtre de buit



Principi de treball



Belt vacuum filter

En primer lloc, la saliva es distribueix uniformement sobre la tovallola del filtre a través d'un alimentador de teixit, preparant-se per a la filtració posterior.Quan la cambra de buit es connecta al sistema de buit, es formarà una zona de filtració de buit a la cinta, i la pressió negativa començarà a tenir efecte en aquest moment.

El filtrat passarà a través de la tovallola del filtre, després es recollirà al llarg de les esquerdes transversals de la cinta, i entrarà a la cambra de buit a través dels petits forats de la cinta; les partícules sòlides a la fossa seran interceptades per la tovallola del filtre, formant gradualment una torta de filtre a la tovallola del filtre.

A mesura que el cinturó de goma circular continua movent-se, el pastís de filtre format entrarà a les àrees de rentat i assecat del pastís de filtre en seqüència, completant el procés de neteja i assecat.Després, la tovallola del filtre es separarà de la cinta, i quan arribi a la posició del rodet de descàrrega, el pastís del filtre es deslligarà sense problemes.

Després de descarregar el pastís de filtre, la tovallola del filtre es sotmetrà a un tractament de neteja especialitzat per restaurar la seva capacitat de filtració i aconseguir la regeneració.

Característiques de la màquina de filtre de buit de cinturó

1. alt grau d'automatització: equipat amb sistema de control PLC, dóna suport al control remot, redueix els costos laborals i els errors operatius;

Bona eficiència de filtració: després de la sedimentació, el material té grans partícules a la part inferior i petites partícules a la part superior. l'estructura del pastís de filtre és relativament raonable, i la resistència a la permeabilitat del filtre és baixa, que pot aconseguir eficaçment la filtració ràpida de la capa prima amb una eficiència més alta que l'equip tradicional;

Excel·lent rendiment de rentat: Suporta diversos nivells de rentat paral·lel o contra corrent amb col·lecció separada de solució de filtrat i rentat, assegurant una neteja completa i uniforme per satisfer els requisits de processament d'alta puresa.

Disseny estructural raonable: disseny de caixa de buit fix, cinta i caixa de buit formen un segell de funcionament, la cinta està recolzada per rodets de rodets per reduir la resistència de funcionament, marc desmembrat modular per a la instal·lació i manteniment fàcils;

5. forta adaptabilitat: capaç de manejar materials de diferents concentracions, mides de partícules i viscositats. Mitjançant l'ajust de paràmetres com l'espessor del pastís de filtre, el volum d'aigua de rentat i les etapes de rentat, pot satisfer diverses necessitats de producció.



 



Solució per a la deshidratació i el reciclatge de productes

La deshidratació:

El nucli de la deshidratació s'aconsegueix per aspiració de buit. L'entorn de buit obligarà el filtrat a passar a través de la tela de filtre i entrar a la cambra de buit, de manera que els sòlids i els líquids es puguin separar.

Quan es requereix una reducció addicional del contingut d'humitat del pastís de filtre, hi ha diversos mètodes pràctics disponibles:

En primer lloc, instal·leu un sistema d'assecat d'aire calent o de vapor per accelerar l'evaporació de la humitat a través de temperatures elevades; En segon lloc, incorporeu un dispositiu d'explosió d'aire comprimit per eliminar l'excés d'humitat de la superfície del pastís de filtre a través del flux d'aire; En tercer lloc, afegiu un dispositiu de compressió mecànic per pressionar físicament la humitat.

A més, la coordinació dels dos paràmetres clau del grau de buit i la velocitat de funcionament de la tela de filtre en les operacions diàries també pot optimitzar eficaçment l'efecte de deshidratació i fer que la sequedat del pastís de filtre sigui més alineada amb els requisits.

Solucions de recuperació de productes:

Durant la filtració, el licor de mare i el licor de rentat es poden recollir per separat per evitar que els residus es barregin.

 Per al licor de mare que conté components valuosos, els processos posteriors com l'evaporació o la cristal·lització poden extreure i recuperar els sòlids dissolts.Si el licor de rentat no està altament contaminat, es pot reciclar després d'un simple tractament, millorant així l'ús dels recursos i reduint els costos de producció.

Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send