Revisió de la tecnologia de producció de sucre de sòlid

El filtre de tambor de buit es compon principalment de tambor, cap de distribució, tela de filtre, raspat, sistema de buit i dispositiu de transmissió.

Cap de distribució: És el component clau per controlar la comunicació entre els segments del tambor i el sistema de buit i el sistema de líquid de rentat. Segons la posició de rotació del tambor, diferents segments es poden connectar al sistema de buit a la vegada per aconseguir diferents etapes de funcionament com la filtració, el rentat i l'assecat.

Scraper: instal·lat sota el tambor, s'utilitza per raspallar el pastís de filtre format després de filtrar a la superfície del tambor i fer que caigui en el dispositiu de recollida. La posició i l'angle del raspallar es pot ajustar segons sigui necessari per assegurar que el pastís es pugui raspallar eficaçment.

Sistema de buit: compost per bomba de buit, dipòsit de buit, canonada, etc., per proporcionar succió de buit per al procés de filtració, de manera que el líquid pugui entrar al tambor a través de la tela del filtre sota l'acció de la diferència de pressió, per aconseguir la separació entre sòlid i líquid.

El procés de treball del filtre de tambor de buit és continu, que es pot dividir en quatre etapes: filtració, rentat, assecat i descàrrega.

Fase de filtració: el tambor gira lentament sota la conducció del dispositiu de transmissió, quan la xarxa de ventiladors a la superfície del tambor entra en el dipòsit d'escombraries, sota l'acció de la succió de buit, el líquid en la escombraria entra a la xarxa de ventiladors a l'interior del tambor a través de la tela del filtre, i les partícules s'atrapen a la superfície de la tela del filtre per formar el pastís del filtre.

Etapa de descàrrega: Quan el tambor es gira cap a l'àrea de descàrrega, l'escraper espatllarà el pastís de la superfície del tambor i el deixarà caure en el dispositiu de recollida.

peculiaritat

operació contínua: pot realitzar producció contínua automàtica, alta eficiència de producció, adequada per a les necessitats de producció industrial a gran escala.

Bon efecte de filtració: mitjançant un ajust raonable del grau de buit, la velocitat del tambor, el material de la tela del filtre i altres paràmetres, es pot controlar eficaçment la velocitat de filtració i la qualitat de la filtració, i obtenir un filtre d'alta claredat.

Operació estable: l'estructura de l'equip és relativament simple, operació estable, manteniment fàcil, baixa incidència de fallades.

Forta adaptabilitat: segons les diferents propietats del material i els requisits de filtració, triar el material de tela de filtre adequat, la mida del tambor i el buit i altres paràmetres, per satisfer les necessitats de filtració d'una varietat de materials.

Posició en el procés de filtració de sucre de sòlid

Després d'un cert període de reacció, la solució de sacquarificació conté partícules d'amargor, proteïnes, enzims i altres impureses no reaccionades, que han de ser filtrades prèviament a través del filtre de tambor de buit per eliminar aquestes impureses insolubles i obtenir una solució de sucre relativament aclarida. La solució de sucre filtrada entra després en l'intercanvi d'ions posterior, l'adsorció de carboni activat i altres processos de refinament per millorar encara més la puresa i la qualitat de la solució de sucre.

Avantatges de l'aplicació

Garantia de qualitat del producte: Mitjançant el control precís dels paràmetres de filtració, el filtre de tambor de buit pot eliminar de manera efectiva les impureses del líquid de sucre i assegurar la claredat i la puresa del filtrat. Això proporciona una bona matèria primera per al procés de refinament posterior, ajuda a millorar la qualitat dels productes de sucre amarg, redueix el contingut d'impureses en els productes i millora l'estabilitat i el gust dels productes.

Reduir la intensitat de treball: El procés d'operació automatitzat redueix la intervenció manual i redueix la intensitat de treball i la dificultat d'operació dels treballadors. Els treballadors només necessiten comprovar regularment el funcionament de l'equip, reemplaçar la tovallola del filtre, etc., que millora molt la seguretat i la fiabilitat del procés de producció.

Estalvi de costos: El rendiment de filtració eficient del filtre de tambor de buit pot reduir la pèrdua de material en el procés de filtració i millorar la taxa d'utilització de les matèries primeres. al mateix temps, el mode de producció contínua també ajuda a reduir el consum d'energia i els costos de manteniment de l'equip, i millorar la competitivitat integral de les empreses.

Punt de control del procés

Grau de vidre: Grau de vidre és un dels factors clau que afecten l'efecte de filtració del filtre de tambor de vidre. En la producció de sucre d'estret, és necessari ajustar el grau de vidre raonablement segons les propietats del líquid de sucre i els requisits de filtració. En general, com més alt sigui el buit, més ràpida serà la velocitat de filtració, però el buit massa alt pot conduir a un pastís de filtre massa dens, afectant l'efecte de rentat i la dificultat de descàrrega.

Velocitat del tambor: la velocitat del tambor determina el temps de filtració i el gruix del pastís. La velocitat és massa ràpida, el gruix del pastís del filtre és prim, i l'efecte de filtració no pot ser ideal; Si la velocitat és massa lenta, afectarà l'eficiència de producció. La velocitat del tambor adequat s'ha de seleccionar d'acord amb el rendiment de filtració i els requisits de capacitat de producció del líquid saccharifying, generalment entre 0,5-3r /min.

Selecció de tela de filtre: el material, l'obertura i el mode de teixit de la tela de filtre tenen un impacte important en l'efecte de filtració. En la producció de sucre amarg, s'ha de seleccionar la tela de filtre adequada segons la mida de les partícules i les propietats de les impureses en la solució de saccarització. Per exemple, per a la solució de saccarització que conté petites partícules d'impureses, es pot seleccionar una tela de filtre amb una petita obertura; Per a un líquid de saccarització altament corrosiu, s'ha de seleccionar el material de tela de filtre resistent a la corrosió.

Operació de rentat: El rentat és un enllaç important per assegurar la qualitat del pastís de filtre i la puresa del filtrat. En el procés de rentat, és necessari controlar la quantitat de líquid de rentat, la temperatura i la uniformitat de polvorització. La quantitat de líquid de rentat s'ha d'ajustar d'acord amb el contingut d'adsorció i impureses del pastís de filtre, generalment 1-3 vegades el volum del pastís de filtre. La temperatura del líquid de rentat generalment es controla entre 40-60 ° C per millorar l'efecte de rentat.

En resum, el filtre de tambor de buit té un valor d'aplicació important en la producció de sucre amarg, a través del control raonable del procés i el manteniment de l'equip, pot millorar eficaçment l'eficiència de producció i la qualitat del producte de sucre amarg, i proporcionar un fort suport per al desenvolupament de la indústria del sucre amarg.