Principis bàsics de treball

El tambor rotatiu del filtre de tambor rotatiu de buit es submergeix en el tanc de fang, dividit internament en cambres de filtre en forma de sectors separats. Cada cambra es connecta a un sistema de buit extern o d'aire comprimit a través d'un cap de distribució. Quan el fang entra a les cambres de filtre, el cap de distribució activa la succió de buit. Els components líquids de la fang es trauen a les cambres, mentre que les partícules sòlides s'adhereixen a la superfície de la tovallola del filtre per formar un pastís de filtre. A mesura que el tambor gira, el pastís del filtre passa seqüencialment a través de la zona de rentat i la zona d'assecat. Després es descarrega a la zona de descàrrega

Procediments específics de funcionament per a filtres de tambor de buit rotatiu:

I. Preparació inicial

Primer inspeccionar l'estat de l'equip per confirmar que la tela del filtre no està danyada, el tambor és lliure d'obstacles, i tots els punts de connexió estan segellats correctament.

Comprovar si la pressió en el sistema de buit (per exemple, la bomba de buit, el dipòsit de buit) i el sistema d'aire comprimit és normal, assegurant que no hi hagi fuites.

Afegir el fang que s'ha de filtrar al tanc de fang i ajustar el nivell de fang a l'alçada especificada.

Startup i control operatiu

Una vegada que el buit del sistema arribi al valor establert (normalment 0,05-0,08 MPa), activar el motor de conducció del tambor i ajustar la velocitat del tambor (normalment 0,5-5 rpm basat en el gruix del pastís del filtre i els requisits de filtració).

2.Activar la bomba de líquid de rentat per polvoritzar el líquid de rentat a la zona de rentat.Control de la taxa de flux de líquid de rentat per assegurar el rentat complet del pastís.

Mantenir-lo dins del rang òptim de 5-30 mm mitjançant l'ajust de la concentració de fang, la velocitat de rotació del tambor, o el nivell de buit.

III. Dispensació i tractament posterior

Quan el pastís del filtre gira amb el tambor a la zona de descàrrega, el cap de distribució canvia automàticament a l'aire comprimit. Backflushing deslloga el pastís de la tela del filtre, després d'això un raspat el transporta al dispositiu de recollida.

El líquid filtrat entra al dipòsit de buit, on es separa abans de la descàrrega o la recuperació. El pastís de filtre s'enfronta al processament posterior segons sigui necessari (per exemple, assecat, embalatge).

IV. Procediment de tancament

Primer, tancar la vàlvula d'alimentació de llana i rentar la bomba de líquid, mentre continuen executant el tambor i la bomba de buit per completar la filtració de la llana restant al tanc.

Un cop no quedi cap pastís de filtre al tambor, apaga la bomba de buit, i després apaga el motor d'accionament del tambor.

Finalment, tancar el sistema d'aire comprimit. Matèria residual neta del dipòsit de fang, tela de filtre i fulles de raspat. Rentar la tela de filtre segons sigui necessari per restaurar el rendiment de la filtració.

Precaucions operatives:

Control del nivell de buit: El buit insuficient retarda la formació del pastís i augmenta el residu de filtre; el buit excessiu pot obstruir la tela del filtre.

Manteniment de la tela del filtre: Inspeccionar regularment el desgast de la tela del filtre i reemplaçar ràpidament la tela danyada. netejar la tela del filtre després de cada tancament per evitar que les partícules sòlides obstrueixin els porus.

Velocitat del tambor del monitor: la velocitat massa alta pot resultar en un pastís de filtre massa prim, afectant la sortida. La velocitat massa baixa prolonga el cicle de filtració i redueix l'eficiència.

El resum:

En resum, el funcionament del filtre de tambor de buit rotatiu gira al voltant de quatre fases clau: preparació, funcionament, descàrrega i apagament. Durant l'ús diari, s'han de realitzar inspeccions rutinàries i manteniment per assegurar l'eficiència òptima de separació de líquids sòlids i allargar la vida útil de l'equip.