English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
Filtre de disc ceràmic
El filtre de disc de ceràmica utilitza el buit com la força impulsora de la filtració per separar els sòlids dels líquids en el fang. Aquesta unitat incorpora els punts forts de productes comparables mentre que específicament optimitza el rendiment general i la fiabilitat dels components per abordar les característiques dels minerals metàl·lics: alta densitat, precipitació ràpida i forta força d'impacte sobre els tubs de filtre de filtrat que contenen partícules sòlides. Això assegura un excel·lent rendiment de deshidratació durant la separació de minerals metàl·lics sòlids i líquids.
Característiques
Les plaques de filtre en forma de ventilador tenen forats de deshidratació distribuïts uniformement amb porositat òptima i costelles grans.Construïdes amb plàstic d'enginyeria d'alta resistència, la seva vida útil s'allarga per 1-1,5 vegades.Els tubs de líquid de filtre ofereixen una àmplia àrea de filtració, mentre que la cavitat del cap de distribució maximitza l'eficiència de succió i el rendiment de descàrrega de líquid del filtre.
El monofilament de nylon resistent a l'ús o la tela de filament de filament compost de doble capa resisteix la obstrucció, millora significativament l'eficiència de deshidratació i amplia la vida útil.
3. lubricació automàtica centralitzada a través de la bomba de greix de diversos punts.
El sistema automàtic de neteja de tela de filtre manté el rendiment de deshidratació òptim.
La barreja de velocitat forçada horitzontal amb segellat de triple extrem de l'eix: l'embalatge de cautxú, l'embalatge de grafit i el segell hidràulic de pressió asseguren zero fuites de fang.
La unitat principal utilitza la regulació de velocitat sense escales (motor de velocitat variable o convertidor de freqüència) per ajustar-se d'acord amb la concentració de material i la taxa de flux, aconseguint l'eficiència operativa ideal.
Cada disc consta de 20 plaques de ventilador de filtre, millorant el control del procés de filtració i assegurant un gruix uniforme del pastís.
Les plaques de fricció utilitzen ferro de fosa de bor especialment formulats resistents al desgast, combinant rigidesa i flexibilitat per a un segellament superior i una vida útil prolongada.
Els tubs líquids de filtre estan fets de tubs d'acer compost de ceràmica d'alta resistència, resistents al desgast, augmentant la vida útil en més de 10 vegades.
Eliminació de les flanges superior / inferior a les interfícies filtre tub-fan; la soldadura directa col·locada en motlle redueix els possibles punts de fuita d'aire en un 90%.
Els canals en forma d'arc són moldats per injecció de plàstics d'enginyeria en un sol procés, oferint resistència a la corrosió i segellat superior.
Vida útil dels filtres de disc ceràmic:
La vida útil general dels filtres de disc ceràmic normalment supera els 10 anys, amb una durada específica influïda pel desgast del component principal, les pràctiques d'ús i manteniment i els escenaris d'aplicació.
1 Vida útil de tot l'equip
Equipament principal:Sota operació estandarditzada i manteniment regular, l'estructura primària - típicament construïda d'acer d'alta resistència o plàstics d'enginyeria - exhibeix una forta resistència a la corrosió i el desgast.
Components essencials dels components:
Plaques de filtre ceràmic:1,5-3 anys; pot reduir-se a un any sota l'abrasió altament abrasiva.
Descarregar el cap:2-4 anys; requereix ajustament immediat o reemplaçament després de l'ús.
Agitador d’impuls:2-3 anys; els materials resistents a la corrosió estenen la vida útil fins a 3-5 anys.
Factors clau influents
Condicions de funcionament:Les fulles altament abrasives o fortament corrosives acceleren l'ús.
El manteniment:La neteja regular i la lubricació prolonguen la vida útil; el manteniment inadequat redueix la vida útil en un 30%-50%.
Operació :Evitar la sobrecàrrega i l'ús inadequat de productes químics.
Mètodes de neteja per a filtres ceràmics de disc
Rutina de neteja: neteja automàtica
Aquest és el mètode de neteja per defecte durant el funcionament, controlat automàticament per PLC sense intervenció manual.
Principi: Després de cada cicle de filtració, el fluid de rentar-se s'expulsa a la inversa a través de la placa de filtre ceràmica a través del cap de distribució.
Funció: Elimina les impureses adherides a la superfície de la placa d'alumini i les entrades de micro-pors, mantenint la capacitat de filtració bàsica de la placa de filtre per garantir el funcionament continu.
Neteja profunda periòdica: tractar els bloquejos d'estúpids
Quan el rentat de rutina no restableix l'eficiència de la filtració, es requereix una neteja profunda, normalment cada 1-2 setmanes, ajustada en funció dels nivells d'impureses del fang.
Neteja ultrasònica: Utilitza l'energia de vibració ultrasònica de freqüència mixta per deslligar les partícules fines obstinades atrapades dins dels micro-pors. Especialment eficaç per a les impureses viscoses o fines, oferint una alta eficiència de neteja sense danyar les plaques de filtre.
Neteja química: Per bloquejos químics com residus de petroli o òxids metàl·lics, seleccioneu agents químics adequats.
Precaucions de neteja
Evitar el rentat directe d'aigua d'alta pressió de les plaques de filtre ceràmica per evitar danys a l'estructura microporosa.
Rentar acuradament les substàncies químiques residuals després de la neteja química per evitar la contaminació o la corrosió posterior del filtrat.
Ajusteu la freqüència de neteja en funció de les condicions de funcionament reals, reduint els cicles en el processament d'escombraries altament contaminades o viscoses.
Fabricant de filtres de disc ceràmic
El filtre de ceràmica de disc s'ha convertit en un equip bàsic en escenaris com la deshidratació de concentrats i tailings en la mineria i la metal·lúrgia, la purificació de matèries primeres en la indústria química i el tractament de fang d'escombraries en la protecció del medi ambient. La seva alta claredat del filtre i l'extensió de la vida útil no només redueixen els costos de producció i operació de l'empresa, sinó que també ajuden les indústries a aconseguir una producció verda i eficient.
Hot Tags:
