Xina Rotari filtre de buit fabricant-Xinxiang Yinuo Maquinària Co, Ltd.

El principi bàsic del filtre de buit rotatiu es troba en l'ús de la rotació del tambor i la succió de buit per realitzar processos com la filtració, el rentat i l'assecat a través de diferents zones.

Principals avantatges

Automatització contínua per reduir costos i millorar l'eficiència: simultàniament completa tot el procés de filtració, rentat, assecat i descàrrega sense operacions de canvi manual.

Alta potència i eficiència de separació superior: Gran àrea de filtració per unitat de temps combinada amb una aspiració de buit estable assegura una filtració ràpida i un tall uniforme del pastís.

Forta adaptabilitat per a diverses aplicacions: els components i paràmetres ajustables acompleixen els requisits de processament de suspensió a través de diverses indústries.

Estructura central

Components estructurals	Funcionalitat central
Rotació de trams	El nucli de l'equip està cobert amb tela de filtre a la superfície i dividit en múltiples cambres independents en forma de ventilador internament, que giren amb el sistema de transmissió.
Sistema de buit	Proporcionar la succió de pressió negativa és una font d'energia per a la separació de líquids i l'assecat de pastissos de filtre, normalment incloent bombes de buit i separadors de gas-liquid.
Alimentació de trofeu	Per acomodar la suspensió a filtrar, submergir-hi la part inferior del tambor per assegurar un contacte suficient entre la tela del filtre i la suspensió.
Dispositiu de rentat	Composta de tubs de polvorització i bolquers, es polvoritza la solució de rentat sobre el pastís de filtre per a l'eliminació d'impureses o la recuperació de l'alcohol materna.
Descarregar dispositius	Principalment utilitzat com a rascador, independentment de la combinació de mecanisme de rebuig d'aire comprimit, responsable de treure el pastís de filtre del vidre de tela de filtre i recollir-lo.
Sistema de control	Paràmetres de control com la velocitat del tambor, el grau de buit i la taxa de flux del detergent per aconseguir una operació automatitzada i una alarma de fallada.

Problemes de compatibilitat

Determinar si un filtre de tambor de buit és adequat depèn de la comprovació creuada dels vostres requisits contra les capacitats de l'equip. Seguiu aquests tres passos per a la confirmació ràpida i evitar desviaments innecessaris.

Primer, aclareix els teus requisits bàsics

Concentrar-se en dos aspectes clau per evitar el mal judici a causa de necessitats vagues:

Característiques del material: Determineu la viscositat de la suspensió, la mida de les partícules, la corrosivitat i la temperatura.

Capacitat de procés: Especifiqueu el rendiment horari, el contingut d'humitat requerit del pastís de filtre, si es necessita rentat i si es requereix la integració d'equips a continuació.

Comprovar les tres mètriques bàsiques de l'equip

Compareu els vostres requisits amb les especificacions de l'equip, centrant-vos en tres punts crítics:

Compatibilitat de materials: la viscositat aplicable i la gamma de mida de partícules de l'equip, i si ofereix opcions corresponents de materials resistents a la corrosió.

Capacitat de procés: Assegureu-vos que la capacitat de processament classificada permet un 10%-20% de marge.Si es requereix rentat o baix contingut d'humitat, confirmeu que l'equip inclou la funció corresponent i té dades de proves reals.

Fitxa d'aplicació: Verifiqueu les dimensions de l'equip alineades amb l'espai de taller i assegureu-vos de la compatibilitat amb les línies de producció a continuació.

Realitzar una validació pràctica

Després de l'alineació de paràmetres, mitiga els riscos mitjançant proves en el món real:

Demaneu als fabricants que realitzin assajos a petita escala amb els vostres materials, proporcionant informes sobre les taxes de filtració, el contingut d'humitat del pastís del filtre, etc.; o revisin estudis de casos de companys de la indústria per confirmar el rendiment real.

Errors comuns i solucions

Els errors comuns durant el funcionament de l'equip principalment impliquen una eficiència de filtració reduïda, formació anormal de pastís de filtre i problemes del sistema de buit.

Errors comuns

Possibles causes

Solució

La velocitat de filtració ha disminuït significativament

1. bloqueig de tela de filtre o danys;

2. grau de buit insuficient;

La concentració de la suspensió és massa alta.

1. netejar o reemplaçar la tovallola de filtre;

2. comprovar si la bomba de buit està funcionant correctament i identificar qualsevol fuita en la canonada;

ajustar la concentració de la suspensió;

El contingut d'humitat del pastís de filtre és massa alt

1. grau de buit insuficient en l'àrea d'assecat;